Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. on enam kui 40-aastase ajalooga kaasaegne ettevõte. Tahma ja muude keemiatoodete tootmiseks on tooraineks kivisöe. Ettevõtte pindala on 1000 aakrit (ehk 666 667 m2), kus töötab 1200 töötajat ja koguvara on üle 1,5 miljardi jüaani. Maailmatasemel tootmistehnoloogiate ja -seadmetega on Sanqiangi tootmisliinid kõik varustatud intelligentse DCS juhtimissüsteemiga, mis on välja töötatud koostöös SUPCONiga. See süsteem aitab moodustada rohelise vähese süsinikdioksiidiheitega ringmajanduse tööstusahela, mis ühendab tahma, peenkeemiatööstuse ja heitgaasi elektritootmise, et realiseerida intelligentne, kõrgetasemeline, roheline ja integreeritud tootmine. Sanqiang on kuuel järjestikusel aastal valitud Hiina tahmatööstuse kümne parima hulka.
Meie sertifikaadid
Ettevõte on läbinud standardid IATF16949 autotööstuse kvaliteedijuhtimissüsteem, iso9001 kvaliteedijuhtimissüsteem, ISO14001 keskkonnajuhtimissüsteem, iso45001 töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteem, energiajuhtimissüsteem, informatiseerimise ja industrialiseerimise integreeritud juhtimissüsteem, intellektuaalomandi juhtimissüsteem jne. .
Tootmisturg
Itaalia, Ühendkuningriik, Türgi, Egiptus, Tai, Vietnam, Malaisia, Filipiinid, Korea, India, Sri Lanka jne. Oleme tarninud TOP 10 Hiinas asuvat rehvi- ja kummisegu.
Tehase tugevus
Ettevõtte pindala on üle 810 aakri, sellel on 860 töötajat, kogumahutavus 480,000 miljonit tonni, aastane toodang on 400,000 tonni kivisöetõrva rafineerimist. aastane toodang 120,000 tonni naftaanhüdriidi, aastane toodang 20,000 tonni toorfenooli rafineerimist, aastane toodang 4500 tonni peent antratseeni, 2,000 tonni karbasooli ,90,000 tonni spetsiaalset asfalti.
Professionaalne meeskond
Ettevõttel on provintsi teadus- ja arenduskeskus ning riiklik labor, teadus- ja arendustegevuse juhtkond 19 inimest, teadus- ja arendustehnikud 46 inimest, labor on varustatud täiustatud testimisvahenditega, testimisulatus hõlmab kõiki riiklikus tahmastandardis nõutavaid testimisobjekte.
Kummi- ja rehviklasside süsimusta pigment on N115, N234, N326, N330, N339, N375, N550, N660. Tahm N134 on oluline tugevdav aine kummirakendustes ja samuti oluline tugevdusmaterjal rehvide valmistamisel.
Tahm N762 omab mitmeid suurepäraseid füüsikalisi ja keemilisi omadusi. Sellel on väga suur eripind ja seetõttu on see võimeline tõhusalt adsorbeerima orgaanilisi ja anorgaanilisi aineid gaasides, vedelikes ja lahustes. Seetõttu on tahmal N762 lai valik potentsiaalseid rakendusi adsorbentides ja katalüsaatorites.
Ci pigment black 7 N330 omab mitmeid suurepäraseid füüsikalisi ja keemilisi omadusi. Sellel on väga suur eripind ja seetõttu on see võimeline tõhusalt adsorbeerima orgaanilisi ja anorgaanilisi aineid gaasides, vedelikes ja lahustes.
Must pigmenti ep N660 -- jaoks toodab ja kasutab kummitööstuses tahma N660. N660-l on suur pindala ja kõrge struktuur, mis parandab kummitoodete tugevdust, kulumiskindlust ja vastupidavust.
Must värvipigment jaguneb kõrge kulumiskindlusega, tugevdus- ja pooltugevdatud sortideks. Nende hulgas on kõrge kulumiskindlus N115, N220, N330, N339 jne, tugevdatud tüüpide hulka kuuluvad N351, N375 jne ja pooltugevdatud tüüpide hulka N550, N660, N774 jne.
Musta pigmentvärvi kasutatakse peamiselt kummi tugevdava ainena ja täiteainena. Kummis kasutatav tahm moodustab 94% kogu tahmast, millest umbes 60% kasutatakse rehvitootmises. Lisaks kasutatakse seda ka tintide, värvide ja plastide värvainena ning plasttoodete UV-sõelana.
Must pigment N220 -- Peen tugevdav tahm. Tagab vastupidavuse ja kulumiskindluse ning suhteliselt madala mooduli. Kasutusala: rehvide turvis, turvise taaskate. Kvaliteetsed tööstuslikud kummitooted. Kõrgklassi söötmisrihmad.
Kummi- ja rehviklasside süsimusta pigment on N115, N234, N326, N330, N339, N375, N550, N660. Tahm N134 on oluline tugevdav aine kummirakendustes ja samuti oluline tugevdusmaterjal rehvide valmistamisel.
Suure võimendusega tahma. Kergesti dispergeeritav ja tagab kummisegude kõrge ekstrudeeritavuse. Sisaldab sõidu- ja veoautode rehvide turvise kummi. Tagab suurema kulumiskindlusega rehvid, kõrge tõmbekindluse, talutava rebenemiskindluse.
Süsimusta pigment, mida nimetatakse ka Noir 360-ks, on kõrge pigmentatsiooniga must pigment, mis on valmistatud põletatud õli või gaasi tahmast. Tahm on üks vanimaid pigmente, mida inimesed kasutavad, ja seda kasutatakse laialdaselt ka tänapäeval. Seda hinnatakse selle sügavmusta värvi, suurepärase toonimistugevuse ja hea valguskindluse poolest. Meie sünteetiline süsinikmust pigment kordab traditsioonilise pigmendi sügavat rikkalikku musta värvi ja sellel on neutraalne toon. See sobib ideaalselt kasutamiseks mitmesugustel kandjatel, sealhulgas akrüülidel, õlidel ja akvarellidel. Sügavmust on sügavmust, millel on suurepärane katvus läbipaistvas sideaines. See on tahke neutraalne hall valges sideaines.
Süsimusta pigmendi eelised
Suurenenud pindala
Oksüdeerumisel tekivad tahma pinnale hapnikku sisaldavad rühmad, mis suurendavad selle eripinda kuni 10 korda. Suurenenud pindala parandab pigmendi laadimist ja neeldumist, mille tulemuseks on parem värvi intensiivsus ja läbipaistmatus.
Parem hajutamine
Oksüdatsioon muudab pigmendi pinnakeemiat, muutes selle lahustitega paremini kokkusobivaks. See täiustatud dispersioon vähendab aglomeratsiooni ja tagab ühtlase jaotumise kogu kattekihis, mille tulemuseks on sile ja ühtlane viimistlus.
Suurenenud UV-vastupidavus
Oksüdatsioon loob keemilised sidemed, mis neelavad ja hajutavad kahjulikku UV-kiirgust. Järeltöödeldud tahma pigmendid on suurepärase UV-kindlusega, kaitstes alusvaiku, tagades pikaajalise kaitse pleekimise ja lagunemise eest.
Parem termiline stabiilsus
Oksüdeerimine tugevdab pigmendi struktuuri ja parandab selle termilist stabiilsust. See täiustatud vastupidavus võimaldab tahmal taluda kõrgemaid töötlemistemperatuure ja karmi keskkonda, ilma et see kahjustaks selle jõudlust.
Vähendada tahma migratsiooni
Oksüdatsioon moodustab tahma pinnale kleepuva kihi, et vältida migratsiooni ja verejooksu. See täiustatud stabiilsus parandab katte välimust, vähendades määrdumist ja tagades ühtlase värvide taasesituse.
Süsimusta pigmendi tüübid
N-seeria tahm
N-seeria tahm on heledama värvi ja väiksema pindalaga tahm. Kuna N-seeria tahma osakesed on väiksemad ning hea voolavusega ja dispersiooniga, saab neid kasutada pinnakatete, trükivärvide, kummitoodete, plastide ja muudes valdkondades. Lisaks kasutatakse N-seeria tahma oma puhastustöötluse ja pinna modifitseerimise tõttu sageli lisandina kõrgekvaliteedilistes toiduainete ja ravimite pakkematerjalides.
S-seeria süsimusta
S-seeria tahm on teine levinud tahma tüüp. Võrreldes N-seeria tahmaga, on sellel tumedam värv ja suurem pindala. S-seeria tahm pakub suurepärast kulumiskindlust, elektrijuhtivust ning UV- ja kemikaalikindlust. Seda kasutatakse tavaliselt sellistes valdkondades nagu autorehvid, kummitihendid ja tööstuslikud summutid.
P-seeria süsimusta
P-seeria tahm on väga suure pinnaga tahm, millel on head värvivõimendus-, voolavus- ja vedrustusomadused. Tänu suurele eripinnale ja tugevale adsorptsioonile kasutatakse P-seeria tahma tavaliselt pinnakatete, trükivärvide ja kosmeetikatoodete valdkonnas, et tagada suurepärane mustusefekt ja parandada katete tekstuuri.
F-seeria süsimusta
F-seeria tahm on omamoodi tahm, mis on oksüdeeritud ja millel on kõrge pinnakarboksüülisisaldus. Tahma saab kombineerida vaikude ja polümeeridega, et saada hea afiinsus ja ühilduvus ning sellel on suurepärased nakkuvus-, stabiilsus- ja töötlemisomadused. Seda kasutatakse tavaliselt kattekihtides, tintides, plastides ja liimides.
Süsimusta pigmendi pealekandmine
Autotööstus
Süsimusta pigmente kasutatakse laialdaselt autoosade, näiteks rehvide, kummitihendite ja plastosade valmistamisel. Need tagavad parema ilmastiku-, kulumis- ja vananemiskindluse.
Tindi- ja kattetööstus
Süsimusta pigment on üks sagedamini kasutatavaid koostisosi tintide ja pinnakatete valmistamisel. Need pakuvad rikkalikke musta värvi efekte ning suurendavad tindi ja värvide katvust ja vastupidavust.
Trükitööstus
Tahmpigmente kasutatakse laialdaselt trükitööstuses trükiste, pakkematerjalide ja trükiste tootmiseks. Selle kõrge mustus ja ühtlane katvus muudavad trükised selged ja piltidest tulvil.
Kunst
Kunstnikud kasutavad sageli maalide ja joonistuste jaoks süsimusta pigmenti. Need võivad luua sügavaid valguse ja tumedaid efekte, lisades tööle tugeva visuaalse mõju.
Kuidas kasutatakse süsimusta pigmenti tekstiilitööstuses?
Värvaine
Tahma pigmendi üks peamisi kasutusalasid tekstiilitööstuses on värvainena. Seda kasutatakse sügavate mustade või hallide toonide andmiseks kangastele, lõngadele ja kiududele. Tahma intensiivne ja stabiilne värvus on eriti kasulik klassikaliste ja ajatute disainide loomisel rõivastes, kodutekstiilides ja tööstuslikes kangastes. Selle võime toota rikkalikke ja ühtlaseid toone tagab, et soovitud värv püsib erksana ka pärast korduvat pesu ja valgusega kokkupuudet, mistõttu on see ideaalne valik kauakestvate tekstiilide jaoks.
UV-stabilisaator
Lisaks on tahma pigmendil funktsionaalseid eesmärke tekstiilides. Seda kasutatakse tavaliselt UV-stabilisaatorina, mis kaitseb päikese ultraviolettkiirguse kahjulike mõjude eest. See on eriti oluline välistekstiilide, nagu markiisid, välimööbel ja spordivarustus, puhul, kuna see aitab pikendada nende toodete eluiga, vähendades värvide tuhmumist ja materjali lagunemist.
Juhtivad tekstiilid
Teine märkimisväärne tahma pigmendi kasutusala on juhtivas tekstiilis. Kangastesse lisatuna võib tahm suurendada nende elektrijuhtivust, muutes need sobivaks kasutamiseks elektroonilistes tekstiilides (e-tekstiilis) ja kantavas tehnoloogias. Nendel elektrit juhtivatel tekstiilidel on mitmesuguseid rakendusi, alates interaktiivsetest rõivastest ja nutikatest tekstiilidest kuni meditsiiniliste seireseadmeteni, näidates mitmekülgsust ja uuenduslikkust, mida tahm tööstusesse toob.
Vastupidavus ja tugevus
Süsimusta pigment aitab parandada ka tekstiilide vastupidavust ja tugevust. See suurendab kulumiskindlust, rebenemistugevust ja üldist mehaanilist jõudlust, kui seda segada polümeeridega või lisada kummeeritud kangasse. See on eriti väärtuslik sellistes rakendustes nagu tööstuslikud töörõivad, kaitseriietus ja sõjalised tekstiilid, kus vastupidavus ja vastupidavus on ülimalt tähtsad.
Lõige 1: kõrge musta tase ja kattevõime
Süsimustadel pigmentidel on äärmiselt kõrge mustus ja need võivad tekitada sügavaid ja rikkalikke musta efekte. Nad neelavad valgust ja vaevu peegeldavad seda, mille tulemuseks on väga puhas must värv. Lisaks on tahmal suurepärane peitmisjõud ja see suudab tõhusalt katta teisi pigmente või põhivärve, muutes pinna ühtlaselt mustaks.
Lõige 2: vastupidavus ja vastupidavus
Süsimustad pigmendid on väga tugevad ja vastupidavad. Need on vastupidavad välistele keskkonnateguritele nagu valgus, oksüdatsioon ja keemiline korrosioon. Seetõttu kasutatakse tahma pigmente sageli rakendustes, mis nõuavad pikaajalist stabiilsust ja vastupidavust, nagu värvid, värvained ja pigmentvärvid.
Lõige 3: Elektrijuhtivus ja termiline stabiilsus
Tahm pigmendil on hea elektrijuhtivus ja termiline stabiilsus. Suure juhtivuse tõttu kasutatakse tahma pigmente sageli juhtivate materjalide, nagu trükivärvide, akuplaatide ja juhtiva kummi valmistamiseks. Samal ajal on tahma pigmendid ka suurepärase termilise stabiilsusega ning suudavad säilitada oma värvi ja jõudlust kõrge temperatuuriga keskkondades, ilma et see mõjutaks.
Viis viisi süsimusta pigmendi lahustamiseks
Suure nihkejõuga segamine
Suure nihkejõuga segisti või homogenisaatori kasutamine võib aidata tahma osakesi vedelas keskkonnas hajutada. Segisti tekitatud intensiivne mehaaniline jõud võib lõhkuda aglomeraate ja soodustada osakeste hajumist. See meetod sobib väikesemahuliste rakenduste jaoks.
Niisutusained ja dispergandid
Niisutavate või dispergeerivate ainete lisamine lahustisse võib parandada tahmaosakeste dispersiooni. Need kemikaalid vähendavad pindpinevust ja soodustavad osakeste märgumist, võimaldades paremat hajumist. Olenevalt konkreetsest tahma tüübist ja kasutatavast lahustist on oluline valida sobiv märgav või dispergeeriv aine.
Ultraheli ravi
Ultraheliravi kasutab kavitatsioonimullide tekitamiseks kõrgsageduslikke helilaineid. Kui mullid lõhkevad, vabastavad need kohalikku energiat ja aitavad hajutada tahma osakesi. See meetod sobib eriti hästi aglomeraatide purustamiseks ja parema dispersiooni saavutamiseks.
Segada ja segada
Tahma eelsegamine väikese koguse polümeeri või sideainega võib hõlbustada osakeste hajumist. Seejärel segatakse või segatakse korralikult, et saavutada õige dispersioon.
Osakeste suuruse jaotus
Tahma pigmendi kvaliteedi hindamiseks on osakeste suuruse dispersioon ülioluline. Tahma osakeste suurusjaotus määratakse mitmesuguste meetodite abil, sealhulgas laserdifraktsiooni, settimise ja mikroskoopia abil. Osakeste suurus mõjutab otseselt kummisegu omadusi, nagu värvi intensiivsus, hajutatavus ja tugevdusvõime. Üldjuhul on parima värviarengu ja hajuvuse saavutamiseks eelistatav kitsas suurusjaotus.
Pindala
Tahma eripind, mida tavaliselt arvutatakse Brunauer-Emmett-Telleri (BET) tehnikaga, pakub olulisi üksikasju selle hajutatavuse ja tugevdavate omaduste kohta. Suurem pindala on korrelatsioonis suuremate tugevdusomaduste ja suurema dispersiooniga, mis suurendab lõpptoote mehaanilist tugevust ja vastupidavust.
Struktuur ja agregaadi suurus
Tahma osakeste struktuuri ja agregaadi suurust, mis mõjutavad oluliselt nende omadusi, hinnatakse transmissioonielektronmikroskoopia (TEM) ja skaneeriva elektronmikroskoopia (SEM) tehnikate abil koos kujutise analüüsiga. Tugevdust, elektrijuhtivust ja dispersiooniomadusi parandab hästi määratletud struktuur ja reguleeritud täitematerjali suurus.
Tooni tugevus
Tooni tugevus näitab, kui hästi suudab tahma pigment teatud aluspinnale värvi anda. Võrreldes värvilise proovi intensiivsust võrdlusstandardiga, saab selle arvutada. Mida suurem on toonitugevus, seda parem on värvide arendamine, mis on otsustava tähtsusega sellistes rakendustes nagu tindid, värvid ja pinnakatted.
Meie tehas
tunnistus
KKK
Kuum tags: tahma pigment, Hiina tahma pigmendi tootjad, tarnijad, tehas
