Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. on enam kui 40-aastase ajalooga kaasaegne ettevõte. Tahma ja muude keemiatoodete tootmiseks on tooraineks kivisöe. Ettevõtte pindala on 1000 aakrit (ehk 666 667 m2), kus töötab 1200 töötajat ja koguvara on üle 1,5 miljardi jüaani. Maailmatasemel tootmistehnoloogiate ja -seadmetega on Sanqiangi tootmisliinid kõik varustatud intelligentse DCS juhtimissüsteemiga, mis on välja töötatud koostöös SUPCONiga. See süsteem aitab moodustada rohelise vähese süsinikdioksiidiheitega ringmajanduse tööstusahela, mis ühendab tahma, peenkeemiatööstuse ja heitgaasi elektritootmise, et realiseerida intelligentne, kõrgetasemeline, roheline ja integreeritud tootmine. Sanqiang on kuuel järjestikusel aastal valitud Hiina tahmatööstuse kümne parima hulka.
Meie sertifikaadid
Ettevõte on läbinud standardid IATF16949 autotööstuse kvaliteedijuhtimissüsteem, iso9001 kvaliteedijuhtimissüsteem, ISO14001 keskkonnajuhtimissüsteem, iso45001 töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteem, energiajuhtimissüsteem, informatiseerimise ja industrialiseerimise integreeritud juhtimissüsteem, intellektuaalomandi juhtimissüsteem jne. .
Tootmisturg
Itaalia, Ühendkuningriik, Türgi, Egiptus, Tai, Vietnam, Malaisia, Filipiinid, Korea, India, Sri Lanka jne. Oleme tarninud TOP 10 Hiinas asuvat rehvi- ja kummisegu.
Tehase tugevus
Ettevõtte pindala on üle 810 aakri, sellel on 860 töötajat, kogumahutavus 480,000 miljonit tonni, aastane toodang on 400,000 tonni kivisöetõrva rafineerimist. aastane toodang 120,000 tonni naftaanhüdriidi, aastane toodang 20,000 tonni toorfenooli rafineerimist, aastane toodang 4500 tonni peent antratseeni, 2,000 tonni karbasooli ,90,000 tonni spetsiaalset asfalti.
Professionaalne meeskond
Ettevõttel on provintsi teadus- ja arenduskeskus ning riiklik labor, teadus- ja arendustegevuse juhtkond 19 inimest, teadus- ja arendustehnikud 46 inimest, labor on varustatud täiustatud testimisvahenditega, testimisulatus hõlmab kõiki riiklikus tahmastandardis nõutavaid testimisobjekte.
1572 dollarit.{1}}|0 tonni (minimaalne tellimus)
N115 on üks väikseima osakeste suuruse, kõrgeima tugevdusomaduse ja parima kulumiskindlusega kummitahma sorte. Seda toodet kasutatakse peamiselt maastikurehvide ja raskeveokite rehvide turvise, sildade kummipatjade, konveierilintide ja muude kummitoodete jaoks, mis nõuavad silmapaistvat kulumiskindlust.
1257 dollarit.{1}}|0 tonni (minimaalne tellimus)
N550 tahmal on suurepärane dispersioon ja stabiilsus. Selle pind on spetsiaalselt töödeldud, hea hüdrofiilsuse ja dispersiooniga, seguneb ühtlaselt alusmaterjaliga ning takistab tõhusalt aglomeratsiooni ja settimist.
133 $0.00|0 tonni (minimaalne tellimus)
N375, välja arvatud selle veidi madalam struktuur ja hõrenemisest tingitud soojuse teke võrreldes N339-ga, on kasutusalad ja mõjud põhimõtteliselt samad, mis N339-l. Seda kasutatakse peamiselt autorehvide, raskeveokite rehvide ja maastikurehvide turvise kummi jaoks.
1257 dollarit.{1}}|0 tonni (minimaalne tellimus)
N550 tahmal on suurepärane tugevdus- ja täitmisvõime. Selle osakeste kuju on peen sfääriline kuju, mis muudab fef n550 tahma suurepäraseks materjalide mehaaniliste omaduste parandamiseks.
1429 $.00|0 tonni (minimaalne tellimus)
N234 tahma kulumiskindlus on umbes 10% kõrgem kui N229. N234 näitab paremat kulumiskindlust suure raskuse korral. Kõrge struktuuriga, hea tugevdus- ja kulumiskindlusega. Seda toodet kasutatakse peamiselt raskeveokite rehvide, sedaanrehvide, kõrgekvaliteediliste kummitoodete, kiirete rehvide turvise segu ja õliga täidetud kummi jaoks.
1257 dollarit.{1}}|0 tonni (minimaalne tellimus)
N774 tahmal on väiksem eripind, suurem õlipimestav ja paremad dispersiooniomadused, mistõttu kasutatakse seda laialdaselt tindi, pinnakatete, plastide ja muudes valdkondades. Head kasvutempot on näidanud ka n774 tahma kasutamine elektroonilistes materjalides ja suure jõudlusega kummis.
15 $00.00|0 tonni (minimaalne tellimus)
Süsimusta N110 saab kasutada maastikurehvide ja veoautode rehvide, sildade kummipatjade, konveierilintide ja muude head kulumiskindlust nõudvate kummitoodete jaoks.
1386 dollarit.{1}}|0 tonni (minimaalne tellimus)
Mudelit tahma n220 kasutatakse laialdaselt kummitööstuses. Tänu oma suurepärastele töötlemisomadustele ja tugevdamisomadustele kasutatakse N220 tahma kummipreparaatides täite- ja tugevdava ainena.
1257 dollarit.{1}}|0 tonni (minimaalne tellimus)
N550 tahm on sfääriline teraline tahma toode. Sellel on suur eripind ja adsorptsioonivõime, mis võib suurendada materjali mehaanilist tugevust ja kulumiskindlust.
Mudelit tahma n220 kasutatakse laialdaselt kummitööstuses. Tänu oma suurepärastele töötlemisomadustele ja tugevdamisomadustele kasutatakse N220 tahma kummipreparaatides täite- ja tugevdava ainena. Selle suur eripind ja väike osakeste suurus aitavad tugevdada kummi ja täiteaine vahelist koostoimet, parandades kummi tugevust ja kulumiskindlust. N220 tahma saab kasutada ka kummitoodete kõvaduse, elastsuse ja tõmbeomaduste reguleerimiseks, kontrollides kasutuskogust ja segades teist tüüpi tahmaga.
Süsimusta N220 eelised
Tugevdavad ehitusmaterjalid
Paljud tootjad kasutavad tahma, tugevdavat ainet selliste rakenduste jaoks nagu kummi, asfaldi ja betooni tootmine. Selle komponendi kasutamine suurendab materjali kulumiskindlust, tugevust ja vastupidavust.
UV-kaitse pakkumine
Tahm on UV-kiirguse neelaja, muutes selle võimsaks ehitusdetailide kaitseks. See aitab pikendada eluiga ning hoiab ära pleekimise, pragunemise ja kriidistumise.
Elektrijuhtivuse suurendamine
Mõned ehitusrakendused nõuavad elektrijuhtivust, näiteks juhtivate liimide loomine, elektromagnetiline varjestus ja antistaatiline põrandakate. Tahm on hea juht, võimaldades inimestel seda kasutada katmiseks ja polümeere elektrijuhtivuse tagamiseks.
Aidates kujundada säästvamaid praktikaid
Tahm aitab kaasa ringlussevõtu tavadele ja kasutab süsiniku jalajälgede vähendamiseks jäätmematerjale. Toormaterjalide vahetamine tahma vastu võib veelgi vähendada süsiniku jalajälge, võimaldades säästvamaid tavasid, mis on kasulikud keskkonnale ja tööstusele, mis üritab muutuda roheliseks.
Kulusäästliku lahenduse pakkumine
Võrreldes metallidega on tahm kuluefektiivne lahendus selliste rakenduste jaoks nagu pigmendi lisamine. Tahm on kergesti ligipääsetav ja selle tootmiskulud on madalamad, mistõttu on see erinevate rakenduste jaoks eelarvesõbralikum alternatiiv.
Süsimusta N220 tüübid
N-seeria tahm
N-seeria tahm on heledama värvi ja väiksema pindalaga tahm. Kuna N-seeria tahma osakesed on väiksemad ning hea voolavusega ja dispersiooniga, saab neid kasutada pinnakatete, trükivärvide, kummitoodete, plastide ja muudes valdkondades. Lisaks kasutatakse N-seeria tahma oma puhastustöötluse ja pinna modifitseerimise tõttu sageli lisandina kõrgekvaliteedilistes toiduainete ja ravimite pakkematerjalides.
S-seeria süsimusta
S-seeria tahm on teine levinud tahma tüüp. Võrreldes N-seeria tahmaga, on sellel tumedam värv ja suurem pindala. S-seeria tahm pakub suurepärast kulumiskindlust, elektrijuhtivust ning UV- ja kemikaalikindlust. Seda kasutatakse tavaliselt sellistes valdkondades nagu autorehvid, kummitihendid ja tööstuslikud summutid.
P-seeria süsimusta
P-seeria tahm on väga suure pinnaga tahm, millel on head värvivõimendus-, voolavus- ja vedrustusomadused. Tänu suurele eripinnale ja tugevale adsorptsioonile kasutatakse P-seeria tahma tavaliselt pinnakatete, trükivärvide ja kosmeetika valdkonnas, et tagada suurepärane mustusefekt ja parandada katete tekstuuri.
F-seeria süsimusta
F-seeria tahm on omamoodi tahm, mis on oksüdeeritud ja millel on kõrge pinnakarboksüülisisaldus. Tahma saab kombineerida vaikude ja polümeeridega, et saada hea afiinsus ja ühilduvus ning sellel on suurepärased nakkuvus-, stabiilsus- ja töötlemisomadused. Seda kasutatakse tavaliselt kattekihtides, tintides, plastides ja liimides.
Värvaine tindile ja värvidele
Tahmal on kõrgem toonimistugevus võrreldes raudmusta või orgaaniliste pigmentidega ning seda kasutatakse laialdaselt ajalehevärvide, trükivärvide, India tintide ja värvide jaoks. Tahma kasutatakse ka musta pigmendina tindiprinteri tindi või toonerite jaoks.
Vaik ja kilevärvid
Tahm on suure toonimistugevusega ja termiliselt stabiilne ning sobib seetõttu vaikude ja kilede värvimiseks, mis on kuumvormitud. Tahm sobib suurepäraselt ka ultraviolettkiirguse neelamiseks, pakkudes nii suurepärast vastupidavust ultraviolettkiirgusele kui ka värviefekti, kui vaid väike kogus vaikudega segada. Tahma kasutatakse laialdaselt vaikude ja kilede üldvärvimiseks. Tahmaga vaike kasutatakse autode kaitseraudades, traatkatetes ja terastorude vooderdistes, mis nõuavad eelkõige ilmastikukindlust.
Elektrit juhtiv agent
Tahma osakestel on grafiit-tüüpi kristalne struktuur, mis tagab suurepärase elektrijuhtivuse. Seetõttu kasutatakse tahma laialdaselt juhtiva täiteainena, segatuna plastidesse, elastomeeridesse, värvidesse, liimainetesse, kiledesse ja pastadesse. Näiteks autode kütusekorgid ja kütuse sisselasketorud nõuavad elektrijuhtivust staatilise elektri vältimiseks. Seetõttu kasutatakse tahma suurepärase antistaatilise ainena.
Elektroonikaseadmetega seotud materjal
Tahm tagab ka stabiilse takistuse ja seetõttu kasutatakse seda elektroonikaseadmetega seotud materjalina erinevates kuvarikomponentides, magnetilistes salvestusmaterjalides ja OA rullides.
Pigmendi omadused
Tahm on must pigment, millel on kõrge valguse neeldumis- ja peitmisvõime. Selle põhjuseks on tahma peenosakeste suur pindala ja poorne struktuur, mis võimaldavad sellel tõhusalt valgust neelata. Seetõttu kasutatakse tahma laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu tindid, pinnakatted, plastid, kumm, värvained jne, et pakkuda toodetele sügavaid mustasid toone ning suurendada pigmentide vastupidavust ja stabiilsust.
Tugevdavad ja tugevdavad omadused
Tahmal on suurepärane tugevdav ja tugevdav toime, mis võib oluliselt parandada selliste materjalide tugevust, kõvadust ja kulumiskindlust nagu kumm ja plast. Tahma mikro-nanoosakeste struktuur võib moodustada materjalis võrkstruktuuri, suurendada materjali ühtekuuluvust ja hõõrdekindlust, tagades seeläbi suurepärased mehaanilised omadused ja vastupidavuse. Seetõttu kasutatakse tahma laialdaselt kummitoodetes (nagu rehvid, tihendid jne) ja plasttoodetes (nt autoosad, torud jne), et suurendada nende jõudlust ja kasutusiga.
Juhtivad omadused
Tahm on hea elektrijuhtivusega ja seda saab kasutada juhtiva täiteainena elektroonikamaterjalides ja polümeerkomposiitides. Tänu juhtivatele kanalitele, mis eksisteerivad tahma osakeste vahel, saab laenguid tõhusalt hajutada ja voolu juhtida. See muudab tahma ideaalseks valikuks juhtivate kummitoodete, staatilist elektrit kõrvaldavate materjalide, elektromagnetiliste varjestusmaterjalide ja muu tootmiseks. Tahma juhtivaid omadusi saab kasutada ka liitium-ioonakude, kütuseelementide ja muude energiaväljade tootmisel, mängides rolli akude jõudluse ja töökindluse parandamisel.
Kuidas valida süsinikmust N220
1. samm. Määratlege oma vajadused
Esimene samm õige tahma tootja valimisel on oma vajaduste määratlemine. Milleks kavatsete tahma kasutada? Milliseid konkreetseid omadusi vajate? Kui palju tahma sa vajad?
2. samm. Uurige erinevaid tootjaid
Kui olete oma vajadustest teadlik, võite hakata uurima erinevaid tahma tootjaid. On mitmeid veebiressursse, mis aitavad teil leida teie kriteeriumidele vastavaid tootjaid. Samuti saate osaleda messidel ja konverentsidel, et kohtuda tootjatega ja saada rohkem teavet nende toodete kohta.
Samm 3. Taotlege näidiseid
Kui olete mõned tootjad silmas pidanud, võite taotleda nende tahma näidiseid. See võimaldab teil tahma testida ja veenduda, et see vastab teie vajadustele.
4. samm. Võrrelge hindu
Kui olete tahma näidiseid testinud, saate võrrelda erinevate tootjate hindu. Võtke kindlasti arvesse saatmis- ja käsitsemiskulusid.
5. samm. Tehke otsus
Kui olete hinnad võrrelnud, saate otsustada, millise tahma tootja valida. Võtke kindlasti arvesse kõiki teie jaoks olulisi tegureid, nagu hind, kvaliteet ja klienditeenindus.
Ahju meetod
Ahjumeetod on reaktsiooniahjus, tooraine süsivesinikud (vedelad süsivesinikud, gaasilised süsivesinikud või nende segud) moodustavad sobiva õhuhulgaga suletud turbulentse voolusüsteemi. Osa tooraine süsivesinikest põletatakse õhuga, et tekitada kõrge temperatuur, et krakkida teine osa tooraine süsivesinikest, et tekitada tahma, ja seejärel suspendeeritud. Suitsugaasis olev tahm jahutatakse, filtreeritakse, kogutakse kokku ja granuleeritakse valmistoodeteks. tahma meetod. Nende hulgas nimetatakse tootmismeetodit, mille põhitoorainena kasutatakse gaasilisi süsivesinikke (maagaas või kivisöekihiga metaan), gaasiahjumeetodiks (põhitoode on pehme tahm) ja vedelate süsivesinike (aromaatne raskeõli, sealhulgas katalüütilise krakkimisega selitatud õli) meetod. , etüleentõrv, kivisöetõrv) Tootmismeetodit, mille puhul destillaat jne) on peamine tooraine, nimetatakse õliahjumeetodiks.
Pihustusmeetod
Pihustusmeetodi lähteõli pihustatakse reaktori ülesvoolu otsast mehaanilise pihustusotsikuga. Selle tootmismeetodi töötas välja endine Nõukogude Liit. Pihustatud tahmal on suurte osakeste, ülikõrge struktuuri, keskmise täitekummi tugevuse ja väikese jäävdeformatsiooni omadused. See sobib eriti hästi kummist tihendustoodete jaoks. Praegu on minu kodumaal pihustatud tahma aastane toodang mitu tuhat tonni.
Sloti meetod
Küna meetod on loomuliku ventilatsiooniga tulekambris, kus maagaas või söekihis olev metaan põletatakse mittetäielikult õhuga läbi tuhandete portselanpõletite, moodustades kalasaba difusioonileeki, mis on leegi vähendamise kaudu kontaktis aeglase edasi-tagasi liikuva kanali terasega. Pragunemisel tekkiv tahm ladestatakse kanaliterase pinnale ja seejärel kraabitakse lehtri kaabitsa abil tahm lehtrisse ning tahm väljutatakse tigukonveieri kaudu ja granuleeritakse, et viimistletud süsimusta.
Termilise krakkimise meetod
Termokrakkimine on katkendlik tahma tootmismeetod. Iga tootmisliin on varustatud kahe tulekindlate materjalidega vooderdatud reaktoriga. Tootmise käigus juhitakse maagaas ja õhk esmalt reaktorisse ja põletatakse. Pärast seda, kui reaktor on saavutanud teatud temperatuuri, peatatakse õhu sisselaskmine, nii et maagaas krakitakse termiliselt, et tekitada tahma isoleeriva õhu tingimustes. Kui krakkimisreaktsioon viiakse läbi selles reaktoris, hakkab teine reaktor põlema. Iga reaktsiooniahju põletatakse ja kuumutatakse pärast seda, kui krakkimisreaktsioon on lõppenud ja temperatuur on langenud teatud tasemeni, tsirkuleerides seega tootmist. Tekkinud tahm jahutatakse koos suitsugaasidega ja seejärel kogutud tahm granuleeritakse.
Plasma meetod
Plasmameetod on meetod, mille puhul kasutatakse plasmageneraatorit reaktsiooniahju kuumutamiseks ülikõrge temperatuurini, et krakkida tooraine süsivesinikud (gaasilised süsivesinikud, vedelad süsivesinikud või tahked süsivesinikud), et toota pidevalt tahma.
Meie tehas
tunnistus
KKK
Kuum tags: tahma n220, Hiina tahma n220 tootjad, tarnijad, tehas
